金屬注射成型的應用場景廣泛，具體如下：
消費電子領域：手機零部件：可用于制造手機的卡托、音量鍵、電源鍵、SIM 卡托等小型結構件。這些部件需要較高的精度和復雜的形狀，金屬注射成型能夠滿足這些要求，并且可以實現大規模生產。
智能穿戴設備：智能手表、智能手環等設備中的一些精密零部件，如表殼、表帶扣、傳感器外殼等，也適合采用金屬注射成型技術制造。該技術可以生產出尺寸精度高、重量輕、外觀美觀的零部件，滿足智能穿戴設備對小型化、輕量化和高性能的需求。
電腦及周邊設備：筆記本電腦的鉸鏈、散熱器、支架等部件，以及打印機、復印機等辦公設備中的一些金屬零部件，都可以通過金屬注射成型技術制造。這些部件通常需要具備一定的強度和精度，金屬注射成型能夠提供高質量的產品。
汽車領域：發動機零部件：如渦輪增壓器葉輪、發動機氣門、活塞環等。這些部件工作環境惡劣，需要具備高強度、耐高溫、耐腐蝕等性能。金屬注射成型可以制造出具有復雜形狀和高精度的零部件，滿足發動機的性能要求。
傳動系統零部件：汽車的變速器齒輪、傳動軸、差速器齒輪等傳動系統零部件，也可以采用金屬注射成型技術制造。這些部件需要具備較高的精度和強度，以保證汽車的傳動效率和可靠性。
內飾及外飾零部件：汽車的內飾件如中控臺按鈕、拉手、裝飾條等，外飾件如車標、格柵、后視鏡外殼等，都可以通過金屬注射成型技術制造。該技術可以生產出具有復雜形狀和精細表面的零部件，提升汽車的外觀品質和內飾舒適性。
醫療器械領域：骨科植入物：如人工關節、骨釘、骨板等。這些植入物需要具備良好的生物相容性、高強度和高精度，金屬注射成型可以制造出符合要求的植入物，并且可以根據患者的具體情況進行定制化生產。
牙科器械：金屬注射成型可用于制造牙科種植體、牙冠、牙橋等牙科器械。這些器械需要具備高精度和良好的生物相容性，以確保牙齒修復的效果和安全性。
手術器械：一些手術器械如鑷子、剪刀、鉗子等，也可以采用金屬注射成型技術制造。這些器械需要具備較高的強度和精度，以滿足手術操作的要求。
航空航天領域：飛機零部件：飛機的發動機葉片、渦輪盤、起落架零部件等，對材料的性能和制造精度要求極高。金屬注射成型可以制造出具有復雜形狀和高性能的零部件，滿足航空航天領域的需求。
衛星零部件：衛星的結構件、天線、傳感器等零部件，也可以采用金屬注射成型技術制造。這些部件需要具備輕量化、高精度和高可靠性的特點，金屬注射成型能夠提供滿足要求的產品。
機械工業領域：機械零部件：各種機械設備中的齒輪、凸輪、聯軸器等零部件，都可以采用金屬注射成型技術制造。這些部件需要具備較高的精度和強度，以保證機械設備的正常運行。
模具制造：金屬注射成型可以用于制造模具的型芯、型腔等部件，這些部件需要具備復雜的形狀和高精度，以保證模具的成型精度和使用壽命。
軍工領域：武器零部件：槍支的扳機、彈匣、槍托等零部件，以及炮彈的引信、彈殼等零部件，都可以采用金屬注射成型技術制造。這些部件需要具備較高的精度和強度，以保證武器的性能和安全性。
軍事裝備零部件：軍事裝備中的一些零部件，如坦克的履帶板、裝甲車的防護板、導彈的外殼等，也可以采用金屬注射成型技術制造。這些部件需要具備高強度、高硬度和抗沖擊性等性能，以滿足軍事裝備的使用要求。
粉末冶金、金屬注射成型、粉末冶金齒輪
光銘集團專注于金屬成形技術及耐磨材料的研發制造，主營產品包括金屬壓制成形及注射成形粉末冶金制品。
公司擁有一批高素質人才隊伍，創始團隊源自國家部級直屬科院單位——廣州有色金屬研究院，具有豐富的的行業從業經驗和研發實力，為公司發展提供源源不斷的創新動力。公司先后榮獲得5項發明專利，30多項實用新型專利，通過IATF16949質量管理體系、ISO9001-2015質量管理體系、ISO14001環境管理體系、知識產權管理體系，并獲得國際商標認證，是廣東省創新型企業、廣州市科技小巨人企業、廣東省粉末冶金產業技術創新聯盟理事單位、廣州市先進粉末冶金集群促進中心發起單位。
