粉末冶金材料是用粉末冶金工藝制得的多孔、半致密或全致密材料（包括制品）。以下是關于粉末冶金材料的詳細介紹：
主要類型及特點：粉末冶金減摩材料：又稱燒結減摩材料，通過在材料孔隙中浸潤滑油或在材料成分中加減摩劑或固體潤滑劑制得。這類材料表面間的摩擦系數小，在有限潤滑油條件下，使用壽命長、可靠性高；在干摩擦條件下，依靠自身或表層含有的潤滑劑，具有自潤滑效果，廣泛用于制造軸承、支承襯套或作端面密封等。
粉末冶金多孔材料：由球狀或不規則形狀的金屬或合金粉末經成型、燒結制成。材料內部孔道縱橫交錯、互相貫通，一般有 30% - 60% 的體積孔隙度，孔徑 1 - 100 微米。其透過性能和導熱、導電性能好，耐高溫、低溫，抗熱震，抗介質腐蝕，可用于制造過濾器、多孔電極、滅火裝置、防凍裝置等。
粉末冶金結構材料：能承受拉伸、壓縮、扭曲等載荷，并能在摩擦磨損條件下工作。不過，由于材料內部有殘余孔隙存在，其延展性和沖擊值比化學成分相同的鑄鍛件低，應用范圍受到一定限制。
粉末冶金摩擦材料：由基體金屬（銅、鐵或其他合金）、潤滑組元（鉛、石墨、二硫化鉬等）、摩擦組元（二氧化硅、石棉等）3 部分組成。具有摩擦系數高、能很快吸收動能、制動和傳動速度快、磨損小、強度高、耐高溫、導熱性好、抗咬合性好、耐腐蝕、受油脂和潮濕影響小等特點，主要用于制造離合器和制動器。
粉末冶金工模具材料：包括硬質合金、粉末冶金高速鋼等。粉末冶金高速鋼組織均勻，晶粒細小，沒有偏析，比熔鑄高速鋼韌性和耐磨性好，熱處理變形小，使用壽命長，可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件。
粉末冶金電磁材料：包括電工材料和磁性材料。電工材料中，用作電能頭材料的有金、銀、鉑等貴金屬的粉末冶金材料和以銀、銅為基體添加鎢、鎳、鐵、碳化鎢、石墨等制成的粉末冶金材料；用作電極的有鎢銅、鎢鎳銅等粉末冶金材料；用作電刷的有金屬 - 石墨粉末冶金材料等。磁性材料分為軟磁材料和硬磁材料，可用于制造各種轉換、傳遞、儲存能量和信息的磁性器件。
粉末冶金高溫材料：包括粉末冶金高溫合金、難熔金屬和合金、金屬陶瓷、彌散強化和纖維強化材料等，用于制造高溫下使用的渦輪盤、噴嘴、葉片及其他耐高溫零部件。
粉末冶金、金屬注射成型、粉末冶金齒輪
光銘集團專注于金屬成形技術及耐磨材料的研發制造，主營產品包括金屬壓制成形及注射成形粉末冶金制品。
公司擁有一批高素質人才隊伍，創始團隊源自國家部級直屬科院單位——廣州有色金屬研究院，具有豐富的的行業從業經驗和研發實力，為公司發展提供源源不斷的創新動力。公司先后榮獲得5項發明專利，30多項實用新型專利，通過IATF16949質量管理體系、ISO9001-2015質量管理體系、ISO14001環境管理體系、知識產權管理體系，并獲得國際商標認證，是廣東省創新型企業、廣州市科技小巨人企業、廣東省粉末冶金產業技術創新聯盟理事單位、廣州市先進粉末冶金集群促進中心發起單位。
