金屬注射成型（Metal Injection Molding，簡稱 MIM）是一種將金屬粉末與粘結劑混合后，通過注射成型工藝制造金屬零件的技術。其原理主要包括以下幾個步驟：
材料準備：將金屬粉末與粘結劑按照一定比例混合，形成均勻的喂料。
注射成型：將喂料加熱至熔融狀態，然后通過注射機將其注入模具型腔中，形成毛坯件。
脫脂：將毛坯件中的粘結劑去除，通常采用溶劑萃取、熱分解等方法。
燒結：將脫脂后的毛坯件在高溫下進行燒結，使金屬粉末顆粒之間相互擴散、融合，形成致密的金屬零件。
后處理：對燒結后的金屬零件進行整形、表面處理、熱處理等，以提高其性能和外觀質量。
金屬注射成型技術具有以下優點：
可以制造形狀復雜的金屬零件：該技術可以像塑料注塑成型一樣，將復雜的金屬零件直接成形，允許三維形狀的自由設計。
產品精度高：MIM 產品一次成形尺寸精度可達 ±0.3%，一般精度要求的產品無需后加工。
物理性能可靠：制品組織均勻、致密度好，密度可達到理論密度的 98% 以上，產品強度、硬度、延伸率等力學性能高。
批量成本優勢顯著：相較于其他工藝，特別是結構復雜產品，利用 MIM 工藝批量生產成本優勢明顯。
金屬注射成型技術適用于制造各種小型、復雜的金屬零件，如醫療器械、汽車零部件、電子設備等。
粉末冶金、金屬注射成型、粉末冶金齒輪
光銘集團專注于金屬成形技術及耐磨材料的研發制造，主營產品包括金屬壓制成形及注射成形粉末冶金制品。
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