金屬注射成型技術，作為一種先進的制造工藝，正逐漸在眾多領域展現出其獨特的優勢和價值。
一、醫療領域
在醫療行業，對器械和零部件的精度、生物相容性以及復雜形狀的要求極高。金屬注射成型能夠制造出如牙科植入物、手術器械的精細部件、人工關節等。這些部件不僅形狀復雜，而且需要具備良好的耐腐蝕性和生物相容性，以確保在人體內的安全和有效使用。
例如，金屬注射成型制造的牙科種植體，其表面的微觀結構和孔隙度可以精確控制，有利于骨整合，提高種植成功率。
二、電子行業
隨著電子設備不斷向小型化、輕量化和高性能化發展，金屬注射成型成為制造微型、精密電子零部件的理想選擇。手機中的卡托、連接器、SIM 卡托針等，以及電腦中的散熱器、硬盤支架等，都可以通過金屬注射成型技術實現高精度、復雜形狀的生產。
以手機中的卡托為例，其尺寸極小但結構復雜，需要具備良好的強度和耐磨性，金屬注射成型能夠完美滿足這些要求。
三、汽車制造
汽車行業對零部件的輕量化、高強度和復雜形狀的需求也在不斷增加。金屬注射成型可用于生產汽車發動機系統中的油泵齒輪、渦輪增壓器葉輪，以及傳動系統中的各種精密部件。
比如，油泵齒輪通過金屬注射成型制造，能夠實現更復雜的齒形設計，提高油泵的工作效率和穩定性。
四、航空航天
在航空航天領域，對零部件的重量、強度和可靠性要求極為嚴格。金屬注射成型能夠制造出輕量化、高強度的結構件和精密部件，如飛機發動機的燃油噴嘴、衛星通訊設備中的零部件等。
這些部件在保證性能的同時，能夠有效減輕飛行器的重量，提高燃油效率和飛行性能。
五、機械工業
在機械制造中，各種復雜形狀的機械零件，如齒輪、鎖芯、五金工具等，都可以通過金屬注射成型來生產。
例如，復雜形狀的齒輪通過金屬注射成型制造，能夠提高生產效率，降低成本，同時保證齒輪的精度和性能。
金屬注射成型技術憑借其獨特的優勢，在醫療、電子、汽車、航空航天和機械工業等眾多領域都發揮著重要作用，為各行業的發展提供了創新的制造解決方案。
粉末冶金、金屬注射成型、粉末冶金齒輪
光銘集團專注于金屬成形技術及耐磨材料的研發制造，主營產品包括金屬壓制成形及注射成形粉末冶金制品。
公司擁有一批高素質人才隊伍，創始團隊源自國家部級直屬科院單位——廣州有色金屬研究院，具有豐富的的行業從業經驗和研發實力，為公司發展提供源源不斷的創新動力。公司先后榮獲得5項發明專利，30多項實用新型專利，通過IATF16949質量管理體系、ISO9001-2015質量管理體系、ISO14001環境管理體系、知識產權管理體系，并獲得國際商標認證，是廣東省創新型企業、廣州市科技小巨人企業、廣東省粉末冶金產業技術創新聯盟理事單位、廣州市先進粉末冶金集群促進中心發起單位。
